ZRC-KX-HS-FV105P1-1*2*1.5补偿导线

ZRC-KX-HS-FV105P1-1*2*1.5补偿导线参数：

导体

 KX型热电偶补偿电缆导体采用精密级镍铬10-镍硅3合金丝，其性能符合GB/4990的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。

绝缘

绝缘材料为氟塑料，采用镍基合金高温挤出机高速生产，挤包在导体上的绝缘性能符合Q/321023KLA11的规定。

4绝缘标称厚度符合Q/321023KLA11的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点Z薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。

火花

生产过程中绝缘层中间检验应按GB/T3048规定进行交流50HZ 6KV火花耐压试验。

对绞

对绞组采用颜色识别标志，每对线组由两根不同颜色的单线和一条双色扎带组成。

对绞节距应不大于100mm。相邻对绞组节距应不相同。

对绞屏蔽(二线组或三线组)

对绞屏蔽内绕包非吸湿性包带隔离,其重叠率不小于15%。

对绞屏蔽采用φ0.15mm镀锡铜丝编织而成,其编织密度不小于80%。

成缆

电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。

成缆线芯绞合节距应不大于绞合外径的20倍。

 总屏蔽

电缆采用镀锡铜丝编织总屏蔽。

屏蔽编织密度不小于80%。

屏蔽前采用非吸湿性包带绕包隔离，绕包重叠率不小于15%。

外护套

电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买货方有权监造和见证，供货方不得拒绝，买货方的此行为不免除供货方对产品质量的责任。

出厂试验

    每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告附在电缆盘上。

结构尺寸检查

      每批电缆出厂前,按Q/321023KLA11试验项目进行导体、绝缘和护套的尺寸检查。

往复电阻

    热电偶电缆20℃时往复电阻不大于0.73Ω/m。

交流电压试验

成品电缆施加工频电压0.5kV，时间为1分钟，不发生击穿。

机械性能试验

     每批电缆绝缘护套机械物理性能符合Q/321023KLA11规定。